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有哪些因素会影响到镀硬铬工艺

镀硬铬广泛应用于现代工业，许多人都知道镀硬铬后，镀件的硬度增加，使用寿命延长，外观也更好看。那么在镀硬铬的工艺中，有哪些因素会影响蕞后的效果呢？今天汉铭就带大家看看镀硬铬工艺的影响因素有哪些？

我们知道CrO3 浓度与导电性关系是，在铬酐小于 450g/l 的情况下， 铬酐浓度越高， 导电性越好，镀硬铬的效果就越好。

温度与导电性的关系是，温度高， 导电性好。CrO3 浓度与电流效率的关系为，铬酐浓度高， 则电流效率下降，则镀硬铬的效果就下降。***浓度对镀硬铬的影响是，浓度低时， 低电流密度下电流效率好， 反的电流效率低。

镀硬铬的作用有哪些？

工件镀硬铬现在十分普遍，那么为什么会有这么多工件选择镀硬铬呢？金属表面镀硬铬有什么作用呢？

首先是耐磨，其次就是防锈。镀硬铬的工件表面维氏硬度可以达到800度以上，硬铬镀层耐磨性很好；

因为硬铬的镀层比原材料致密，所有具有一定的防锈能力。

2.镀硬铬和镀Ni-P合金还是有区别的，至少成本上考虑，硬铬的价格要比Ni-P合金低很多。硬铬的防锈能力肯定比不上Ni-P合金，但是在耐磨性能方面较强。当然，Ni-P合金进行回火处理后，在硬度上也堪比镀硬铬。

3.除了镀硬铬，还有装饰铬。装饰铬亮度好，漂亮但不耐磨。

如何提高活塞杆表面镀硬铬的质量的方法

汉铭镀硬铬厂家为大家解答提高活塞杆表面镀硬铬的质量的方法：

1、在镀硬铬时，其活塞杆的均匀性是可以根据活塞杆阴极析出氢气泡逸出的大小来进行调节阳极布挂的稀密程度的。因为这样镀硬铬可以使氢气泡逸出均匀一致，从而使活塞杆上镀覆厚度得到均匀。

2、在活塞杆人表面镀硬铬电镀过程中，为了防止凸出点或边缘放电，我们应该在距离电源点6mm-12mm处装上一个小阴极(保护、分流装置)。但是在装载时，不可以安装超过夹具的导电能力的小阴极。

3、活塞杆在表面镀硬铬电镀的过程中，应将其活塞杆两端装上辅助阴极环，水平放在调节架上，其高低可以用调节架上的螺母进行调节。然后再水平吊入长镀槽中，这时，其镀槽的一端应是具有夹持活塞杆的机构，这样才可以将活塞杆通过轴杆外端螺母螺杆，来夹紧在夹持机构的外端上。

4、采用水平旋转装卡镀硬铬法，因为这种方法可以改变活塞杆在表面镀硬铬电镀过程中的电镀电路近似等值电阻电路，使电力线近似均匀分布、镀硬铬的镀液的分散能力均有所改善。但是在使用时，虽平放在地面上，并用绝缘材料制造了调节架，然后再改进夹持的方法和导电的机构，后使活塞杆出现转动的现象。

电镀硌的适用范围有哪些？

电镀硌层的两大类型铬镀层可分为，平滑电镀硌层和多孔性电镀硌层两类。

平滑电镀硌层具有很高的密实性和较高的反射能力，但其表面不易贮存润滑油，而多孔性电镀硌层的外表面形成无数网状沟纹和点状孔隙，能保存足够的润滑油以改善摩擦条件。根据它们的性能的不同，决定了两种电镀硌层的使用范围。

平滑电镀硌层使用范围：

1、修复静配合的零件的尺寸；

2、平滑电镀硌层用于提高模子的工作面的光滑度，并且降低工作时的摩擦力；

3、平滑电镀硌层用于延长在较低压力的磨损条件下工作的零件的使用期限。

多孔性电镀硌层使用范围：

1、修复在相当大的比压力、温度高、滑动速度大和润滑供油不能充分的条件下工作的零件；

2、修复切割机床的主轴、泵轴及其它机器零件。