等离子表面处理-汉铭表面处理(在线咨询)-南京表面处理

璃钢拉挤型材模具的电镀过程如下：

基本材料打磨，TOS溶液预处理，预镀铜，棱光亮镍，镀四元合金。基底质量对仿金镀层的表观和色泽均有很大影响。粗糙的表面很难获得色泽饱满的镀层，只有在光滑平整的基底上才能获得良好的镀层，在光亮镍上镀仿金属效果蕞好。在电镀过程中，镀液温度升高有利于铜的析出，镀层色泽由金***逐渐变为金红色；电流密度增大，合金中锌、锡析出量增大，金***变淡，甚至呈银白色，以0．4-0．6Mdm2为宜；镀液的pH值控制在8．0-8．5，过低时有利于铜的析出，过高时有利于锌和锡的析出；镀层外观与电镀时间关系不大，材料表面处理，只要保证一定的时间便可以获得理想的镀层，随着时间的延长颜色变化不大，表面处理公司，镀层厚度增加；阴阳极面积比对镀层表观无影响。

镀层的孔隙是指镀层表面直至基体金属的细小孔道 。孔隙大小影响镀层的防护能力。测定孔隙的方法有贴滤法﹑涂膏法﹑浸渍法等。

1. 电图像法

通过对镀层的基体金属通电，等离子表面处理，使其阳极溶解。溶解的金属离子通过镀层上的孔隙，南京表面处理，电泳迁移到测试纸上。由于金属离子和测试纸上的化学***会发生反应形成染色点，因此可根据测试纸上染色点的多少来判定镀层孔隙的多少。

2. 气体渗透法

气体渗透法是将试样暴露于腐蚀性气体环境中一定时间后，通过显微镜观测锈斑个数合腐蚀程度来计算孔隙率。本方法具有液体浸没试验没有的两个潜在优点：气体渗透入孔隙的能力比液体强；许多气体孔隙率试验模拟了实际使用过程中发生的孔隙发生机制。

电镀层的质量体现于它的物理化学性能、***特征、力学性能、表面特征、孔隙率、结合力和残余内应力等方面。这些特性除取决于镀层金属的本性外，还受到镀液、电镀规范、基体金属及前处理工艺等的影响。

电荷转移步骤，反应粒子在阴极表面得到电子，形成吸附原子或吸附离子的过程称为电荷转移步骤，又称为电化学步骤，是电荷从阴极表面转移到反应粒子的过程，这是电沉积过程的重要步骤。