模具电镀厂家-宣城模具电镀-汉铭表面处理(查看)

模具零件热处理阶段，根据模具电镀厂现有的淬火设备情况，主要采取感应淬火、火焰淬火及激光淬火，其中，激光淬火热输入量蕞低，模具电镀厂家，开裂倾向也蕞低，但激光处理对母材质量要求较高。当对可满足激光淬火的材质采用感应淬火时，可能造成淬火硬度过高及淬火应力过大的缺陷，且过剩的材质性能易导致淬火后马氏体晶体粗大、应力更加集中的现象，宣城模具电镀，从而加剧镀铬开裂的风险。因此，模具厂对模具零件进行热处理时，应根据母材的合金成分选择合适的淬火设备与淬火工艺。

镀层可焊性为镀锡铅镀镍和镀锡的基本功能与目的，如果有焊接后工序要求的，焊接不良是不可接受的。

评定镀层可焊性的方法有直接浸锡法﹑流布面积法﹑润湿时间法和蒸汽考验法。

1.直接浸锡法：根据图纸规定，直接将焊锡的部分浸上求求的助焊剂，模具硬铬电镀，浸入235度的锡炉中，5秒钟后应缓缓以约25MM/S速度取出。取出后，冷却至常温时用10倍显微镜观察判定：吃锡面积应大于95%以上，吃锡部位应平滑光洁，无拒焊，脱焊，等现象即判合格。

2.老化后焊接法：对于部分力面有特别要求的产品，样品在作焊接试验前应使用蒸汽老化试验机对样品进行8或者16个小时的老化，以判断产品在恶劣的使用环境下的焊接性能。

3.流布面积法：本法是将一定质量的焊料放在待测试样表面上，滴上几滴松香异剂，放在加热板上加热至250℃，保持2分钟，取下试样，然后用面积仪检查计算焊料涂布面积。评定方法：流布面积愈大，镀层焊接愈好。

电镀层外观检验

金属零件电镀层的外观检验是蕞基本、蕞常用的检验。外观不合格的镀件就无需进行其它项目的测试。

1.检验时用目力观察，

进行检验的场所，温度为 23±5℃、湿度为 65±15%，无日光直射、无影响试验 的煤气、蒸气、尘埃等，通风，按照外观可将镀件分为合格的﹑有缺陷的和废品三类。

外观不良包括有，麻点，起瘤﹑起皮﹑起泡﹑脱落﹑阴阳面﹑斑点﹑烧焦﹑暗影﹑树枝状和海绵状江沉积层以及应当镀覆而没有镀覆的部位等缺陷。

2.检验方法

在黑色背景下，使用标准的光C(*1)，镀面亮度均一、约300 lx ，离试样约50 cm 处，电镀模具抛光，以自然的姿势目测(*2)，观察镀件基体外露，鼓起、剥离、气孔坑、粗糙(*3)、渗润、

斑点、(烧焦)、变暗、起皱、凸凹、、由研磨引起的变形，基体伤痕、磕伤、擦伤、、光泽等。但、伤痕、以及光泽，可按照需要，以约 25cm的距离目测，与客户之间商定的限度标准样本进行比较。