镀硬铬抛光-汉铭表面处理(在线咨询)-宣城镀硬铬

1）电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，模具镀硬铬，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。

2）电镀镍结晶极其细小，镀硬铬抛光，并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表，同时在大气中可长期保持其光泽。所以，电镀层常用于装饰。

3）镍镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。由于金属镍具有较高的化学稳定性，有些化工设备也常用较厚的镍镀层，以防止被介质腐蚀。

镀硬铬故障及其处理方法，工件局部镀不上铬，表面镀硬铬，并产生基体溶解现象

可能原因及处理方法

挂具设计不合理。挂具设计不合理的话，在工件表面形成气袋，由于气体的聚积，将液体排出，该部位无镀液存在，铬离子难以放电，而形成镀层，所以要设计合理的挂具，避免在工件表面上形成气袋。

基体局部氧化物未除尽。加强镀前处理，保证基体达到“电镀纯”表面。

工件表面粗糙度高。提高工件表面光洁度，并采用2倍冲击电流施镀。

可能原因及处理方法

中途断电，未按铬上镀络工艺操作。取出工件，宣城镀硬铬，***行若腐蚀，再进行电镀。

在镀铬过程中，向镀槽内加人了冷水。用与镀液温度相同的热水，沿槽壁加入，调整液面到规定高度。

温度和电流密度反复和降低。在电镀过程中，保证温度和电流密度不变。

镀硬铬局部表面无镀层

产生原因：

①氧化物不导电

②接触不良，挂具导电体截面积太小

③镀件表面的孔眼未绝缘

④槽底部位阳极有碰电现象

⑤铸件粗糙度高，采用的冲击电流太小

排除方法：

①用钢丝刷刷除或用碱液阴极电解除去

②正确计算导电截面积

③保持触点良好

④孔眼中应涂绝缘漆或塞塑料管，排除碰电原因

⑤提高铸件表面光洁度，加大冲击电流