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电镀硬铬的除氢处理

汉铭镀硬铬厂家为大家介绍电镀硬铬的除氢处理：

电镀硬铬技术除氢处理的目的是减少铬镀层的脆性和清理基体金属的氢脆。同时，希望尽可能使电镀硬铬铬层的硬度不受影响。

除氮应在电镀硬铬之后，尽快在油烘箱或真空中进行。电镀硬铬去氢的温度约100-300℃，常用温度为180℃。过高的温度会使电镀硬铬镀层变软，例如某铬镀层200℃处理15分钟后，硬度为812HV--6000。

凡是电镀硬铬前硬度为40HRC的基体镀后须尽快除氢，在（200士5）℃的烘箱或真空中至少除氢3小时，电镀硬铬前硬度为55HRC的基体，不锈钢化学镀硬铬，镀后除氮温度则要降到（150士5）℃，除氢时间也要适当延伸。

镀硬铬工艺的注意事项有哪些

镀硬铬工艺的注意事项，汉铭镀硬铬厂家来为您解答：

(1)镀硬铬时要严格控制好操作条件，包括液体温度、电流密度以及极距等，模具化学镀硬铬，不能有任何偏差。

(2)如果镀硬铬的镀件比较复杂的话，那么要进行适当的处理，以保证其均一性。

(3)要控制好镀硬铬工艺的电流效率，电流密度不能太低。

(4)镀硬铬的过程不能出现中断，否则会严重影响电镀质量。

(5)形状不同的镀件，不能在同一电镀槽中进行电镀硬铬，而且要使用不同的挂具。

(6)镀硬铬镀件的温度要与镀液温度相一致，这样镀层的附着性才会好，而且镀件要彻底活化才行。

(7)镀硬铬工艺一开始使用冲击电流后，等到2到3分钟后，化学镀硬铬，电流密度要降至正常范围内。

相信大家都对电镀不陌生，那么电镀具体来说是什么呢？具体又是怎么操作的呢？今天汉铭表面处理就来为大家说明。

其实电镀， 就是利用电解原理， 在某些工件表面上镀一层其它金属或合金的过程。

电镀时有阳极和阴极， 被氧化成阳离子进入电镀液就是阳极； 镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层则是阴极。

电镀的目的是在基材上镀上金属镀层， 改变基材表面性质或尺寸、 防止磨耗、 提高导电性、 润滑性、 耐热性、 和表面美观。

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