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电流密度和温度如何影响镀硬铬的镀层硬度

汉铭表面处理厂家向大家分享电流密度和温度如何影响镀硬铬的镀层硬度：

在镀硬铬的过程中，电流密度和温度是直接影响镀硬铬镀层的主要因素，必须严格控制。

但二者的关系又是紧密相连的，当其中之一改变时，化学镀硬铬多少钱，另一个也要随之改变。

如果在低的温度与高的电流密度下，工件化学镀硬铬，沉积出的镀硬铬镀层灰暗。虽然硬度较高，但镀硬铬镀层脆性很大，五金化学镀硬铬，结晶粗。这种镀层使用价值低。

如果在高的温度与低的电流密度下，可沉积出乳白色镀硬铬镀层。特点是结晶细致，无网状裂纹，但硬度低。

因此，对于标准镀硬铬溶液，温度在55℃，电流密度60A/dm2时硬度。但在实际生产中，一般使用温度为55～60℃，电流密度35～50A／dm2的工艺，特点是硬度高(700～900HV)，化学镀硬铬，镀层光亮，结晶细致，这种镀硬铬镀层应用较多。

镀硬铬的前后处理

汉铭镀硬铬厂家为大家介绍镀硬铬的前后处理：

电镀硬铬的前处理与后处理，都是很重要和关键的，也是很重要的。

电镀硬铬的前处理，其具体的内容和工作主要是有：在钢铁零件上电镀黑铬的话，那么一般是将镀铜或镀镍层作为底镀层。

而电镀硬铬产品比较好的话，则是以铜、镍、乳白铬及黑铬的组合镀层，作为防护装置的镀层。

此外对于电镀硬铬铜合金零件，是要经过除油酸洗等处理的。

电镀硬铬的后处理，其主要是有：

处理一：浸热油封闭，增加电镀硬铬防护装饰性能。

处理二：在电镀硬铬表面喷涂有机透明涂料，增加电镀硬铬防护装饰性能。

从常用的铬酸电解液中镀硬铬， 其工艺特点如下：

1、 镀硬铬的电解液的主要成分不是金属铬盐， 而是铬酸。

2、镀硬铬的电解液中必须加入少量具有催化作用的阴离子， 如***根、 氟眭酸根离子等， 才能使电镀过程正常进行。

3、 镀硬铬的电解液的分散能力很低， 不易得到均匀的镀层。 要想等到厚度均匀的镀层， 必须采用适当的夹具、 象形阳极、 辅助阴极或绝缘屏蔽等措施。

4、 镀硬铬使用的电流密度很高， 电流密度常在 20A/dm 2 以上； 镀铬槽电压较高， 通常 6～12V。

5、 镀硬铬电解液的电流效率较低， ， 普通镀铬电解液的电流效率在 20%左右。

6、 阳极采用铅、 铅－锑合金或铅－锡合金等做不溶性阳极， 不能用金属铬作阳极。

7、 工艺参数对镀铬层性质有影响， 采用不同的电流密度和温度， 可得到不同性质的镀铬层。镀铬过程还有三个特殊现象： 阴极电流效率随铬酸浓度的升高而下降， 降温度升高而下降，随阴极电流密度的升高而升高。

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