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发布时间:2020-07-16 05:08:10
镀硬铬是电镀中为普遍的电镀工艺,也是电镀中工艺相
对简单的一种工艺。目前,镀硬铬普遍以低浓度为主,再根据
产品要求添加适当的添加剂。镀铬工艺虽然较简单,但镀铬中
出现的故障并不少,影响镀铬质量的因素也较多。本文根据多
年的实践,就镀铬过程中常见的一些质量问题或影响质量的一
些因素进行简要的分析
二、镀硬铬中的常见问题及分析
⑴ 结合力差(起泡、脱铬、崩铬)
1、基体材料因素(包括材料应力、碳硅等非金属或铬镍钼钨等易钝化金属含量等)
2、表面状态不佳(尖角未处理,电镀硬硌多少钱,除油、除锈不干净、活化不够或喷砂料不清洁)
3、除油活化后用手摸工件
4、给电方式不正确(刻蚀、冲击、预热、阶梯给电)
5、中途停电或中途加水加料
6、工作条件不合工艺要求(温度过低,电流太大)
7、镀层过厚
8、镀层粗糙特别是尖角和边缘粗糙
10、镀后加工不合理(磨削等)
11、镀层未进行去氢处理
汉铭镀铬厂家为大家介绍滚镀铬的注意事项有哪些:
(1)滚筒转速与滚镀铬零件的尺寸有关,镀大尺寸零件时,不超过lr/min,湖州电镀硬硌,镀小尺寸零件时,转速1/5r/min,过快或过慢都会影响电镀质量;
(2)滚镀铬操作时的温度、电流密度与零件尺寸有关,镀大尺寸零件时,温度适当高些,电流密度可适当小些,反之,亦然;
(3)向滚镀铬镀液和回收液中加水时,要用蒸馏水,严禁带入氯离子;
(4)切勿在滚镀铬过程中加H。S0。;
(5)经常检查滚镀铬滚筒内阳极接触,必须良好,电镀硬硌哪家好,以免零件的某些部位镀不上铬;
(6)滚镀铬带电下槽,开始用比正常电流大0.5~2倍电流冲击20~30S;
(7)滚镀铬时由于内阳极电力线分布不均匀,筒壁铁丝网的两端会出现镀不上铬而被镀液腐蚀的现象,应在镀不上铬的地方加上小块阴极进行局部保护;
(8)滚镀铬零件总面积较大时,需在滚筒外加挂辅助阳极;
(9)零件装滚镀铬滚筒前,必须将滚筒内的铬液洗净,模具电镀硬硌,以免零件被铬酸腐蚀发花;
(10)当滚镀铬滚筒停止使用时i必须将滚筒仔细冲洗干净,另行放置,不允许在不通电的情况下将滚筒浸泡在镀铬液中;
(11)滚镀铬滚筒使用一段时间后,用盐酸处理,去除滚筒铁丝上的铬层。
汉铭表面处理向大家介绍镀硬铬工艺中镀层粗糙的原因有:
1、镀硬铬工件基体表面粗糙或工件有磁性
2、镀硬铬工件表面未清洗干净,有颗粒
3、电流过大或温度太低
4、***太低、三价铬太高或铬酐浓度太低
5、阳极导电不良或阳极分布不匀
6、阳极或工件在槽中偏斜
7、镀硬铬工件与阳极不同心
8、在镀硬铬工件两端或边缘处或绝缘界面处未做辅助阴极侵权投诉
9、冲击时间太长或电流太大
10、大小镀硬铬工件同槽镀而阴阳极距未调整,导致电流分布不均匀
11、镀硬铬镀液杂质或脏物太多
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