电镀厂-苏州电镀-汉铭表面处理

镀硬铬工艺的注意事项，汉铭镀硬铬厂家来为您解答：

(1)镀硬铬时要严格控制好操作条件，包括液体温度、电流密度以及极距等，苏州电镀，不能有任何偏差。

(2)如果镀硬铬的镀件比较复杂的话，那么要进行适当的处理，以保证其均一性。

(3)要控制好镀硬铬工艺的电流效率，电流密度不能太低。

(4)镀硬铬的过程不能出现中断，否则会严重影响电镀质量。

(5)形状不同的镀件，不能在同一电镀槽中进行电镀硬铬，而且要使用不同的挂具。

(6)镀硬铬镀件的温度要与镀液温度相一致，这样镀层的附着性才会好，而且镀件要彻底活化才行。

(7)镀硬铬工艺一开始使用冲击电流后，等到2到3分钟后，电流密度要降至正常范围内。

在不锈钢工件电镀硬铬之后，应该如何处理？汉铭表面处理公司来为您解答：

不锈钢工件电镀硬铬的镀后处理技巧有：

零件电镀硬铬处理后必须在4h内进行除氢处理，温度为190qC，时间3h，以防止氢脆。

不锈钢合金电镀硬铬工艺因钨含量较高而具有特殊性，采用吹湿砂和停留较长时间阶梯小电流送电2种特殊方法处理，较好地解决了零件特别是复杂零件的漏镀问题，且结合力好，电镀价格，对不锈钢基体损伤小。

电镀硬铬符合性能技术要求：试片断裂后，无镀铬层与基体分离;在总面积为0.098m2上有不超过15个***点或凹坑且深度不大于8.47×10-3m;硬度≥850HV。

镀硬铬作为一种高强度金属，广泛应用于汽车、工业等行业的大型模具的电镀。

在采用电镀硬铬技术对汽车大盖模具和深冲模具表面进行热处理时，对汽车冲压模具附件零件进行热处理，对锻模和铸造模具表面进行热处理，其核心在于提高耐磨性，模具光滑、耐腐蚀。

在高速高压冲压过程中，模具和零件会产生巨大的摩擦，由于铁和铁的巨大摩擦，模具和材料容易产生磨料和等不良现象，电镀厂，增加了镀硬铬产品的修复和报废率。

电镀硬铬工艺，可大大提高耐用性，保证模具精度稳定，生产效率将显著提高。

镀硬铬的优点

（1）镀硬铬提高了模具的表面硬度、耐磨性、耐腐蚀性和耐高温氧化性；

（2） 镀硬铬减少粉尘、颗粒物造成的不良点；

（3） 镀硬铬提高模具表面的耐磨性，工业电镀，从而提高生产效率；

（4） 模具镀硬铬后，可以达到甚至超过硬质合金的各项性能指标，不仅大大降低了材料成本，而且可以简化模具制造工艺和热处理工艺，降低生产成本。