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发布时间:2020-07-07 03:15:22
从常用的铬酸电解液中镀硬铬, 其工艺特点如下:
1、 镀硬铬的电解液的主要成分不是金属铬盐,无锡电镀, 而是铬酸。
2、镀硬铬的电解液中必须加入少量具有催化作用的阴离子, 如***根、 氟眭酸根离子等, 才能使电镀过程正常进行。
3、 镀硬铬的电解液的分散能力很低, 不易得到均匀的镀层。 要想等到厚度均匀的镀层, 必须采用适当的夹具、 象形阳极、 辅助阴极或绝缘屏蔽等措施。
4、 镀硬铬使用的电流密度很高, 电流密度常在 20A/dm 2 以上; 镀铬槽电压较高, 通常 6~12V。
5、 镀硬铬电解液的电流效率较低, , 普通镀铬电解液的电流效率在 20%左右。
6、 阳极采用铅、 铅-锑合金或铅-锡合金等做不溶性阳极, 不能用金属铬作阳极。
7、 工艺参数对镀铬层性质有影响,电镀厂家, 采用不同的电流密度和温度, 可得到不同性质的镀铬层。镀铬过程还有三个特殊现象: 阴极电流效率随铬酸浓度的升高而下降, 降温度升高而下降,随阴极电流密度的升高而升高。
镀硬铬工艺的注意事项,汉铭镀硬铬厂家来为您解答:
(1)镀硬铬时要严格控制好操作条件,包括液体温度、电流密度以及极距等,不能有任何偏差。
(2)如果镀硬铬的镀件比较复杂的话,那么要进行适当的处理,以保证其均一性。
(3)要控制好镀硬铬工艺的电流效率,电镀价格,电流密度不能太低。
(4)镀硬铬的过程不能出现中断,否则会严重影响电镀质量。
(5)形状不同的镀件,电镀喷砂,不能在同一电镀槽中进行电镀硬铬,而且要使用不同的挂具。
(6)镀硬铬镀件的温度要与镀液温度相一致,这样镀层的附着性才会好,而且镀件要彻底活化才行。
(7)镀硬铬工艺一开始使用冲击电流后,等到2到3分钟后,电流密度要降至正常范围内。
电镀在我们的生活中十分普遍,许多朋友都对电镀工艺有一定的了解。那么什么是不溶性阳极呢?宣城汉铭表面处理来为大家解答。
不溶性阳极主要用于不能使用可溶性阳极的镀液,比如电镀铬。电镀铬不能使用可溶性阳极的原因主要有两条,一是阳极的电流效率大大超过阴极,而镀铬的阴极电流效率只有13%左右,如果采用可溶性阳极,镀液中的铬离子会很快增加以致超过工艺规范,镀液会不能正常工作;
二是电镀铬如果采用可溶性阳极,其优先溶解的一定是低阻力的三价铬,而电镀铬主要是六价铬在阴极还原的过程,过多的三价铬会无法得到合格的镀层。还有一些镀液采用不溶性阳极,比如镀金,为了节约和安全上的考虑,一般不直接用金来做阳极,而是采用不溶性阳极。金离子的补充靠添加金盐。
再就是一些没有办法保持各组分溶解平衡的合金电镀,也要采用不溶性阳极,比如,电镀铜锡锌合金等。不溶性阳极因镀种的不同而采用不同的材料,不管是什么材料,其在电解液中要既能导电而又不发生电化学和化学溶解。可以用作不溶性阳极的材料有石墨、碳棒、铅或铅合金、钛合金、不锈钢等。
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