模具电镀-汉铭表面处理-昆山电镀

汉铭表面处理厂家提醒大家，平时镀硬铬时需按电镀硬铬工艺流程操作。

电镀硬铬注意事项：

1.电镀硬铬空白处理前应清洁。

2.电镀硬铬过程中的温度变化应控制在±2℃以内。

3.电镀硬铬镀铬件进罐液位不应低于50毫米。

电镀硬铬电源特性有：

1.电镀硬铬广泛应用于钢厂轧辊、电机厂轴承及毛道耐磨工件（活塞环、气缸）等镀硬铬及装饰镀铬及深孔镀铬，是新一代镀硬铬专用电源；

2.电镀硬铬主控系统以***的逆变技术为核心，采用特殊的多回路控制技术，确保产品可靠性和的控制性能，电镀加工，严格的质量控制，完善的保护功能，提高产品稳定性。

我们现在食用的很多东西都是经过电镀工艺加工的，那么电镀工件是怎么制作出来的呢？

电镀工艺过程一般包括电镀前预处理﹐电镀及镀后处理三个阶段。

镀前预处理，硬铬电镀，就是在电镀前进行预处理，其目的是为了得到干净新鲜的金属表面﹐为蕞后获得高质量镀层作准备。

主要进行脱脂﹐去锈蚀﹐去灰尘等工作。步骤如下﹕

第壹步：将要进行电镀的工件表面粗糙度达到一定要求﹐可通过表面磨光﹐抛光等工艺方法来实现。

第二步：去除电镀工件的油脂﹐可采用溶剂溶解以及化学﹐电化学等方法来实现。

第三步：电镀工件除锈﹐可用机械﹐酸洗以及电化学方法除锈。

第四步：电镀工件活化处理﹐一般在弱酸中侵蚀一定时间进行镀前活化处理。

1.镀硬铬简化了模具的维护，缩短了维护时间；

2.镀硬铬减少了拉丝油的使用；

3.镀硬铬降低零件不良率，减少维修时间和成本；

4.镀硬铬提高模具质量和附加值；

5.镀硬铬提高模具寿命，有效保护模具本体。

因此，镀硬铬是一些超高温、高强度模具的良好选择。

汽车行业的大型模具也采用镀硬铬技术来增强自身的强度。

然而，模具电镀，大型模具通常形状复杂，面积大，重量大，不易安装和悬挂。镀硬铬过程中的高低电位对硬铬层的厚度也有很大的影响。因此，大型模具镀硬铬工艺需要一定的生产条件和丰富的电镀经验。

通过镀硬铬的表面处理，昆山电镀，可以改变模具的表层和结构，可以使模具具有内韧性、表面硬度、耐磨性、耐热性、耐腐蚀性、性和抗粘结性等优异性能，可多次甚至数十次提高模具的使用寿命。相对于模具制造的总成本，镀硬铬工艺成本较低，模具寿命提高了几倍甚至几十倍，具有良好的经济价值。