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镀硬铬-汉铭表面处理有限公司-表面镀硬铬

发布时间:2020-06-22 04:52:31        






你知道什么是局部镀硬铬吗?

镀硬铬是一种常见的工件加工形式,那什么是局部镀硬铬呢?汉铭表面处理来为您解答:

1.绝缘法是指局部镀硬铬中***常用的方法,即 把非镀部位用绝缘材料包扎好,以达到局部电镀的目的。这些绝缘材料包括使用塑料布、绝缘胶带、绝缘涂料等。

2.仿形夹具法,如不锈钢游标卡尺的刻度线部分进行局部镀硬铬时,可用耐酸、碱的聚丙xi塑料制作一个只露出刻度线部分的仿形夹具,做好阴极防护,就可以进行局部镀硬铬。还有许多零件都可以做成仿形夹具,镀硬铬,只要露出被镀部位就可镀铬。

3.屏蔽法,在镀硬铬中,轴类零件经常出现两头厚、中间薄的现象,为达到镀层的均匀性,可用塑料板分别挡住阳极的两端,塑料板上要打几个孔,能使溶液部分对流,这样轴两端电力线密集的地方会屏蔽掉一部分,使电力线绕过塑料板,表面镀硬铬,使零件中间部位多集中一些,沉积出的镀层就会比较均匀。

4.分段法,有的零件几个部位由于用处不一样,需要镀硬铬的厚度也不一样,可以采用分段法进行电镀。当某一段达到厚度时,将零件提出槽,将这一段绝缘,然后继续镀其他部位,直到全部镀完。

5.刷镀法对于大型而又不易拆卸的但需要局部镀硬铬的零件,***好是采用刷镀的方法解决。



电镀的前处理工艺

电镀工件现在在我们的生活中必不可少,许多朋友也对电镀工艺十分好奇。那么今天汉铭表面处理就先来为大家介绍一下,电镀工艺的前处理环节有哪些?

电镀生产的预处理包括使用酸、碱进行金属表面处理;使用表面活性剂对工件表面的预处理;使用有机溶ji对金属表面的预处理;对废金属工件的喷胶(树脂)、喷塑料的表面处理。表面抛光处理→工件的除油处理→工件的除锈处理→电镀前的预处理

(1)电镀工件表面的抛光处理包括:磨光、抛光、喷砂、滚光、刷光等方法。

(2)电镀工件的除油处理包括:有机溶ji(煤油、苯类、酒精等)除油、碱性溶液(碳酸钠、磷酸钠、硅酸钠、硼酸钠等)除油,还有表面活性剂(表面活性洗涤剂)除油、超声波除油等。

(3)电镀工件的除锈处理包括:化学(盐酸、***、磷酸、铬酸酐)侵蚀除锈、电化学侵蚀(酸液加电极)除锈、盐浴法除锈。




镀硬铬是电镀中为普遍的电镀工艺,也是电镀中工艺相

对简单的一种工艺。目前,镀硬铬普遍以低浓度为主,再根据

产品要求添加适当的添加剂。镀铬工艺虽然较简单,但镀铬中

出现的故障并不少,化学镀硬铬,影响镀铬质量的因素也较多。本文根据多

年的实践,五金镀硬铬,就镀铬过程中常见的一些质量问题或影响质量的一

些因素进行简要的分析

二、镀硬铬中的常见问题及分析

⑴ 结合力差(起泡、脱铬、崩铬)

1、基体材料因素(包括材料应力、碳硅等非金属或铬镍钼钨等易钝化金属含量等)

2、表面状态不佳(尖角未处理,除油、除锈不干净、活化不够或喷砂料不清洁)

3、除油活化后用手摸工件

4、给电方式不正确(刻蚀、冲击、预热、阶梯给电)

5、中途停电或中途加水加料

6、工作条件不合工艺要求(温度过低,电流太大)

7、镀层过厚

8、镀层粗糙特别是尖角和边缘粗糙

10、镀后加工不合理(磨削等)

11、镀层未进行去氢处理


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