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发布时间:2020-06-19 07:37:47
今天汉铭表明处理向大家介绍化学镀镍(沉镍)后的人处理可以起到什么作用。
1.消除氢脆的镀后热处理,如果进行热处理是为了提高镀层硬度,不必单独进行降低氢脆的热处理。热处理应在机加工前进行,若钢铁基体的抗张强度大于或等于1400MPa,应及时进行学镀镍后热处理。
2.提高结合强度,不锈钢化学镀镍,为了提高基体金属上的自催化镍磷合金镀层的结合强度,应按需方要求进行热处理,镀层厚度为50μm,或低于50μm的工件可按一定的规范进行学镀镍后热处理,较厚的镀层进行较长时间的热处理。
3.提高镀层硬度,为提高化学镀镍层的硬度以达到技术要求的硬度值,热处理技术条件应综合考虑热处理温度、时间以及镀层合金成分的影响。通常为获得蕞高硬度值,采用蕞多的热处理温度是400℃下保温一个小时,当然在低于400℃条件下,考虑延长热处理时间也可以达到热处理地效果。一般我们在确定热处理工艺时,要首先确定化学镀镍层的合金成分,通过试验验证达到效果后才能进行执处理。
电镀工件出现在我们生活中的方方面面,为我们带来了便利。电镀也分很多不同的形式,铝化学镀镍,其中化学镀镍(沉镍)就是一种性能优越的方式。
化学镀镍的优点有:
1、化学镀镍具有高硬度和高耐磨性,在沉积状态下,镀层硬度为400-600HV.经过合理热处后可以达到1000-1100HV。试验表明,在干燥和润滑的情况下,具有相当于硬铬的耐磨性。因此,可用化学镀镍来代替高合金材料和硬铬镀层。
2、化学镀镍具有优良的抗蚀性,由酸性镀液化学沉积NI-P合金层的抗蚀性比碱性镀液优越,它在盐、碱、氨和海水中有很好的抗蚀性。50~125um镀层可用作船舶或石油钻井平台上的零件,以抵抗海洋性气候的腐蚀。
3、化学沉积NI-P合金无尖duan电流密度过大现象,在尖角或边缘突出部位没有过分的增厚,即有很好的“仿形性”,化学镀镍后不需要磨削加工。沉积层的成分和厚度均匀,析出均匀性约在所定厚度的25%以内。
我们都知道化学镀镍(沉镍)性能稳定,化学镀镍加工,外表美观,那么化学镀镍还有哪些优点呢?
1.化学沉积NI-P合金镀层空隙少、致密、表面光洁。
2.化学镀镍不需要直流电源,被镀零件无导电触点。
3.化学镀镍在盲孔、管件、深孔及缝隙的内表面可得到均匀镀层。
4.不需要一般电镀时所需的直流电机或整流设备,节能、无环境污染、不需要清水处理装置。
5.热处理温度低,在400℃以下经不同保温时间后,可得到不同硬度值。因此,它不存在热处理变形问题,特别适用于加工一些精密要求高、形状复杂、表面要求耐磨的零部件和工模具等。
3.化学镀镍无渗透性的限制,苏州化学镀镍,适用于大型、形状复杂的零部件和工模具的表面强化。例如:机械制造和汽车制造工业中的大型拉延模,由于渗透性限制,无法用热处理方法强化。在这种情况下可采用化学沉积NI-P合金层使其表面强化。
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