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镀硬铬操作是需要注意什么？

我们在操作镀硬铬时，有哪些操作规程及注意事项？今天汉铭表面处理就来为大家梳理一下。

1、我们在镀硬铬前，要先检验镀件尺寸， 机加工表面状况， 根据镀层厚度准确计算电镀时间。

2、 控制好镀硬铬的镀液工作条件， 勤观察， 注意温度变化， 液位变化， 仔细操作， 如实填写操作记录。 根据化验结果补加***， 校正电镀液。

3、 镀硬铬后检查镀层质量、 尺寸， 清洗干净， 丝牙、 内孔等部位防锈保护。 工件打操作钢号， 边角除毛刺。

4、 如果镀硬铬的酸液溅在皮肤上， 应立即用清水冲洗。

5、 场地打扫干净， 器具摆放整齐。 提前 15 分钟进行交接班。

人们常说的镀硬铬有什么优点？

人们总是说的镀硬铬有什么优点呢？今天汉铭表面处理就为大家分析一下。

工程用镀铬层习惯称为“镀硬铬” ， 它有以下特点：

①镀硬铬的耐磨性好， 镀铬层随工艺规范不同， 可获得不同的硬度 400～1200HV。 滑动摩擦系数约为钢与铸铁的 50％， 并有抗粘附性。

②镀硬铬的耐腐蚀性较好， 镀铬层在轻微的氧化作用下即表面钝化， 形成很薄且透明的钝化膜， 在常温下长期不变色， 对镀铬层起保护作用。

③镀硬铬的镀铬层强度随厚度增加而降低， 镀铬层与基体结合强度高于自身晶体间结合强度， 而抗拉强度与疲劳强度随镀层厚度增加而下降。 因此， 镀铬层厚度一般应≤0. 3mm。

电镀工艺都包括那几个步骤呢？

我们现在食用的很多东西都是经过电镀工艺加工的，那么电镀工件是怎么制作出来的呢？

电镀工艺过程一般包括电镀前预处理﹐电镀及镀后处理三个阶段。

镀前预处理，就是在电镀前进行预处理，其目的是为了得到干净新鲜的金属表面﹐为蕞后获得高质量镀层作准备。

主要进行脱脂﹐去锈蚀﹐去灰尘等工作。步骤如下﹕

第壹步：将要进行电镀的工件表面粗糙度达到一定要求﹐可通过表面磨光﹐抛光等工艺方法来实现。

第二步：去除电镀工件的油脂﹐可采用溶剂溶解以及化学﹐电化学等方法来实现。

第三步：电镀工件除锈﹐可用机械﹐酸洗以及电化学方法除锈。

第四步：电镀工件活化处理﹐一般在弱酸中侵蚀一定时间进行镀前活化处理。