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镀硬铬的工艺过程是什么？

从常用的铬酸电解液中镀硬铬， 其工艺特点如下：

1、 镀硬铬的电解液的主要成分不是金属铬盐， 而是铬酸。

2、镀硬铬的电解液中必须加入少量具有催化作用的阴离子， 如***根、 氟眭酸根离子等， 才能使电镀过程正常进行。

3、 镀硬铬的电解液的分散能力很低， 不易得到均匀的镀层。 要想等到厚度均匀的镀层， 必须采用适当的夹具、 象形阳极、 辅助阴极或绝缘屏蔽等措施。

4、 镀硬铬使用的电流密度很高， 电流密度常在 20A/dm 2 以上； 镀铬槽电压较高， 通常 6～12V。

5、 镀硬铬电解液的电流效率较低， ， 普通镀铬电解液的电流效率在 20%左右。

6、 阳极采用铅、 铅－锑合金或铅－锡合金等做不溶性阳极， 不能用金属铬作阳极。

7、 工艺参数对镀铬层性质有影响， 采用不同的电流密度和温度， 可得到不同性质的镀铬层。镀铬过程还有三个特殊现象： 阴极电流效率随铬酸浓度的升高而下降， 降温度升高而下降，随阴极电流密度的升高而升高。

电镀工艺都包括那几个步骤呢？

我们现在食用的很多东西都是经过电镀工艺加工的，那么电镀工件是怎么制作出来的呢？

电镀工艺过程一般包括电镀前预处理﹐电镀及镀后处理三个阶段。

镀前预处理，就是在电镀前进行预处理，其目的是为了得到干净新鲜的金属表面﹐为蕞后获得高质量镀层作准备。

主要进行脱脂﹐去锈蚀﹐去灰尘等工作。步骤如下﹕

第壹步：将要进行电镀的工件表面粗糙度达到一定要求﹐可通过表面磨光﹐抛光等工艺方法来实现。

第二步：去除电镀工件的油脂﹐可采用溶剂溶解以及化学﹐电化学等方法来实现。

第三步：电镀工件除锈﹐可用机械﹐酸洗以及电化学方法除锈。

第四步：电镀工件活化处理﹐一般在弱酸中侵蚀一定时间进行镀前活化处理。