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发布时间:2020-06-14 06:38:29
镀硬铬广泛应用于现代工业,许多人都知道镀硬铬后,镀件的硬度增加,使用寿命延长,外观也更好看。那么在镀硬铬的工艺中,有哪些因素会影响蕞后的效果呢?今天汉铭就带大家看看镀硬铬工艺的影响因素有哪些?
我们知道CrO3 浓度与导电性关系是,在铬酐小于 450g/l 的情况下, 铬酐浓度越高, 导电性越好,镀硬铬的效果就越好。
温度与导电性的关系是,温度高, 导电性好。CrO3 浓度与电流效率的关系为,卫浴五金电镀,铬酐浓度高, 则电流效率下降,则镀硬铬的效果就下降。***浓度对镀硬铬的影响是,浓度低时, 低电流密度下电流效率好, 反的电流效率低。
镀硬铬的铬镀层由于有其特殊的结构而形成很高的硬度, 由于硬度高, 使耐磨性也提高。 但铬镀层的耐磨性好坏, 不仅仅是硬度, 还有金属的延展性和弹性等也是耐磨性的决定因素。 通过试验认为铬镀层的维氏硬度为 HV750~HV800 时具有较大的耐磨性。
镀硬铬的镀铬层厚度与耐磨性有一定关系, 同时对使用寿命也有直接的影响。 使用寿命与厚度虽然不完全成比例关系, 但是厚度减小, 使用寿命就会大大缩短。 如果考虑表面耐磨性。 受冲击的零件,***五金电镀, 镀硬铬的铬镀层厚度不应小于 15μm。 对于铝合金的热冲模, 镀铬后能降低黏附性, 以上压模铬镀层厚度通常为 10~20μm。 橡胶模具和塑料模具铬镀层厚度只要求 3~5μm 即可, 橡胶模具和塑料模具经镀铬后, 使用寿命将延长 5~10 倍。镀硬铬的铬镀层具有较低的摩擦系数, 尢其铬的干性摩擦系数与所有电镀金属层相比是蕞低的。镀硬铬的铬镀层与钢铁材料的摩擦系数为 0.15。
相信关注电镀方面的朋友,听说过在镀硬铬时采用阶梯给电的方式。那么为什么要采用阶梯给电呢?
因为平时含镍、 铬的合金钢, 其表面上有一层极薄而致密的氧化膜, 镀硬铬时会影响镀层与基体的结合力, 为此, 首先将镀件在镀硬铬的镀铬液中进行阳极浸蚀, 而后将零件转为阴极, 以比正常值小数倍的电流, 一般电压控制在 3. 5V 左右, 使电极上仅进行析氢反应。
由于初生态的氢原子具有很强的还原能力, 能够把金属表面的氧化膜还原为金属, 然后再在一定时间内采用阶梯通电,宣城五金电镀, 逐渐升高电流直至正常工艺条件施镀。 由此在被活化的金属表面上进行镀硬铬, 即可得到结合力良好的镀层。
另外, 在镀硬铬过程中, 有时会遇到中途断电, 此时镀铬层表面也会产生薄膜氧化层, 若直接通电继续施镀,将会出现镀层起皮现象, 克服方法可采用“阶梯式给电”, 使表面得以活化, 而后转入正常电镀。
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