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发布时间:2020-06-14 06:38:26
很多人都知道,镀硬铬比装饰铬的性能要强。可是镀硬铬的硬度究竟有多高呢?相信很多朋友都想知道。那么汉铭表面处理就来为大家解答。
在正常镀铬工艺条件下,镀硬铬的镀铬层硬度为 HRC55~HRC65 和 HV750~HV1200。 镀硬铬比由高温冶金法得到的金属铬硬度高得多, 蕞硬的铬镀层可达到刚玉的硬度, 比其他的现有电镀层硬度都高。 例如,镀硬铬是铁、 钴和镍硬度的 2 倍左右。 镀硬铬的硬度比经过渗碳、 渗氮、 碳氮共渗、硬化处理的钢以及经过热处理的合金结构钢的硬度都高。
电镀时的氢、 外来离子的性质、 内应力增加是铬镀层具有高硬度的主要因素。材料抵抗硬物压入表面的能力叫做硬度。 在测定镀硬铬镀层硬度时, 常使用维氏硬度计, 可根据镀层厚度只要 5~200gf的小压荷使压痕深度达到镀层厚度的 1/7~1/10, 在镀硬铬镀层断面上测定硬度时, 可以针对镀层厚度选择适当的压荷, 测度方法相同, 测出的硬度误差较小。 加厚铬镀层如果大于 100μm 时可采用洛氏硬度计, 在非工作面上进行测定铬镀层硬度。 这种方法测定时可以直接看出铬镀层的硬度, 使用较方便。
我们都知道,在进行镀硬铬工艺时,五金电镀厂,需要电流来促进反应。那么电流在镀硬铬工艺中扮演着什么角色呢?
镀硬铬有一个能产生正常镀层的电流密度范围。当电流密度过低时﹐阴极极化作用较小﹐镀层桔晶粗大﹐甚至没有镀层。随着电流密度的增加﹐阴极极化作用随着增加﹐镀层晶粒越来越细。当电流密度过高﹐超过极限电流密度时﹐镀层质量开始恶化﹐甚至出现海绵体﹐枝晶状﹐烧焦及发黑等。电流密度的变化的上限和下限是由电镀液的本性﹐浓度﹐温度和搅拌等因素决定的。一般情况下﹐主盐浓度增大﹐镀层温度升高﹐以及有搅拌的条件下﹐可以允许采用较大的电流密度。
其次电流波形对镀硬铬工艺也是有影响的。电流波形对镀硬铬工艺的影响是通过阴极电位和电流密度的变化来影响阴极沉积过程的﹐它进而影响镀层的***结构﹐甚至成分﹐使镀层性能和外观发生变化。实践证明﹐三相全波整流和稳压直流相当﹐对镀层***几乎没有什么影响﹐而其它波形则影响较大。
整流器的规格对于镀硬铬工艺有什么影响呢?
整流器直流电压应是0~12 V,大件镀硬铬蕞好为15 V的低电压。电压、电流可以连续调节,电流纹波系数不大于5%的三相全波整流器。对于特殊镀件如小口径深孔镀硬铬必须采用大功率、纹波系数lt;2%的整流器。此外,宣城五金电镀,还应具有能自动保护,卫浴五金电镀,油浸冷却、防腐耐蚀,并加换向装置控制的整流器。
镀硬铬时蕞好购置2台以上的整流器。如使用3台整流器并联(或设两只镀槽)。这样,每台整流器的功率约为所需总功率的1/3,是蕞为理想的。如果只有1台整流器,发生故障时,生产就要停顿。如果有3台整流器,其中1台出现故障,还有总功率的2/3可以继续工作。
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