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镀硬铬工艺中镀层粗糙的原因有哪些

汉铭表面处理向大家介绍镀硬铬工艺中镀层粗糙的原因有：

1、镀硬铬工件基体表面粗糙或工件有磁性

2、镀硬铬工件表面未清洗干净，有颗粒

3、电流过大或温度太低

4、***太低、三价铬太高或铬酐浓度太低

5、阳极导电不良或阳极分布不匀

6、阳极或工件在槽中偏斜

7、镀硬铬工件与阳极不同心

8、在镀硬铬工件两端或边缘处或绝缘界面处未做辅助阴极侵权投诉

9、冲击时间太长或电流太大

10、大小镀硬铬工件同槽镀而阴阳极距未调整，导致电流分布不均匀

11、镀硬铬镀液杂质或脏物太多

镀硬铬对模具的影响有哪些？

1.镀硬铬简化了模具的维护，缩短了维护时间；

2.镀硬铬减少了拉丝油的使用；

3.镀硬铬降低零件不良率，减少维修时间和成本；

4.镀硬铬提高模具质量和附加值；

5.镀硬铬提高模具寿命，有效保护模具本体。

因此，镀硬铬是一些超高温、高强度模具的良好选择。

汽车行业的大型模具也采用镀硬铬技术来增强自身的强度。

然而，大型模具通常形状复杂，面积大，重量大，不易安装和悬挂。镀硬铬过程中的高低电位对硬铬层的厚度也有很大的影响。因此，大型模具镀硬铬工艺需要一定的生产条件和丰富的电镀经验。

通过镀硬铬的表面处理，可以改变模具的表层和结构，可以使模具具有内韧性、表面硬度、耐磨性、耐热性、耐腐蚀性、性和抗粘结性等优异性能，可多次甚至数十次提高模具的使用寿命。相对于模具制造的总成本，镀硬铬工艺成本较低，模具寿命提高了几倍甚至几十倍，具有良好的经济价值。

镀硬铬之后需要进行哪些处理

汉铭镀硬铬厂家为大家讲解镀硬铬之后需要进行哪些处理：

一、清洁

清洁是镀硬铬处理的重要工序。一是把零件上附着液清洁洁净，以保证镀硬铬镀层的防腐或装修功能；

二是避免零件上附着液带入下道工序而构成污染，乃至使镀硬铬过程中每道工序构成缺陷，还可能使镀层因进入镀液而使发生锈蚀、发白等景象。

二、驱氢

是为了消除镀硬铬氢脆的损害，而选用热处理，将氢从零件内赶出的过程。

三、钝化

是选用某些化学反应，使镀硬铬金属表面构成细密的化合物膜以避免镀层金属被空气氧化，以起到进步抗腐蚀性的作用。

四、镀硬铬镀层防变色处理（首要处理对象是银镀层）

避免镀硬铬镀层变色的办法，是把镀层与外界腐蚀性介质隔离，或用其他办法进步镀层的抗蚀才能。常用以下几种办法：

1、在镀硬铬镀层上生成一层保护膜(如化学钝化、电解钝化、电泳法等)。

2、在镀硬铬镀层上堆积一层(如镀金、铑、钯等)，或硬铬电镀具有必定抗变色功能的银基合金（如银金合金等）。此办法资料价格贵，本钱高，只用于请求高安稳高耐磨性的零件。

3、在镀硬铬镀层上掩盖一层有机资料薄膜。此办法对镀层的抗变色才能有很大进步，若合作第壹种办法运用，其作用更好。但它对金属的接触电阻和焊接功能有晦气的影响，适用于对电气功能请求不高的零件。

4、在镀硬铬镀层上浸渍一层避免镀层变色的缓蚀剂，如TX型防银变色剂。此办法防变色功能良好，对金属的焊接功能与接触电阻的影响小。

五、镀硬铬干燥